割枪倾斜角的尺寸和方位根据20cr2ni4圆钢的薄厚而定

不锈钢产品充斥我们的生活，它以抗腐蚀性、抗氧化性强而被广泛应用。但我们都知道，轧机生产出的的钢材产品都是规整的，但市面上的圆钢产品规格、型号各不相同。这是厂家为了满足广大消费者的不同需求，通过不同的切割设备进行切割生产的。20cr2ni4圆钢的激光切割加工工艺包含施工准备、工程机械设备及专用工具及其激光切割实际操作加工工艺这三一部分，每一部分互相关联，缺一不可，那具体操作时每一步都有什么规定呢？

一、20cr2ni4圆钢的激光切割施工准备

1.用以激光切割开料的铝合金圆钢应经质量单位查验工程验收达标，其各类指标值考虑标准的相对要求。

2.在开料前要查验铝合金圆钢的型号、薄厚和表层质量，如铝合金圆钢的表层出現蚀点深层超出国家标准铝合金圆钢负误差的位置禁止用以产品。总面积小的缝隙腐蚀在不降设计方案薄厚的状况下，能够选用补焊打磨抛光直到达标。

3.在开料时务必核查铝合金圆钢的型号、规格型号和表层质量状况，在确定毫无疑问后才可开料。

二、20cr2ni4圆钢激光切割的工程机械设备及专用工具

1.激光切割开料机器设备关键包含数控机床数控火焰切割、数控机床等离子切割机机、条型自动切割机、半自动切割机等。

2.在氧割前，先查验全部氧割系统软件的机器设备和专用工具所有运行一切正常，并保证安全的标准下才可以运作，并且在氧割全过程中应留意维持。

3.检验及标志专用工具分别是钢卷尺、米尺、石笔及其油性记号笔等。

三、20cr2ni4圆钢的激光切割实际操作加工工艺

1.在开展全自动激光切割时，将铝合金圆钢吊至氧割服务平台上，应调节20cr2ni4圆钢单侧两边头与滑轨的间距差在5毫米范畴内。在开展全自动激光切割时，应将滑轨放到被激光切割的平面图上，随后将自动切割机轻放到滑轨上。使有割炬的一侧朝向控制者，依据20cr2ni4圆钢的薄厚采用割嘴，调节激光切割直度和激光切割速率。

2.依据全自动激光切割及全自动激光切割方法的不一样，调节各把割枪的间距，明确后拖量，并考虑到割缝赔偿;在激光切割全过程中，割枪倾斜角的尺寸和方位关键以20cr2ni4圆钢薄厚而定。

3.在开展厚钢板氧割时，割嘴与铝合金圆钢表层维持竖直，待全部横断面割穿后挪动割嘴，转到一切正常氧割，氧割即将抵达终点站时应略减慢速率，使创口下边完全锯断。

4.氧割前往除铝合金圆钢表层的污渍，植物油脂，并在下面空出一定的室内空间，以利于炉渣的吹出来。氧割时，割炬的挪动应维持均速，割件表层间距焰心2—5毫米为宜，间距太近会使创口边缘熔融，很远发热量不够，易使激光切割终断。

5.在开展厚钢板激光切割时，加热火苗要大，氧割气旋长短超过零件薄厚的1/3。割嘴与零件表层约成10°—20°倾斜角，使零件边沿匀称遇热。

以上就是20cr2ni4圆钢进行激光切割时需要注意的地方，希望能够给大家带来一定的帮助！激光切割时需要核查圆钢的型号和表层质量状况，确保材料没有问题并且机器能够正常运转再进行切割，不然可能会造成材料的浪费！